③ 呆滞比例
呆料占多少，非呆滞料占多少，重点关注呆滞料的形成原因和处理时效；
④ 库存良率
良品占多少，不良品占多少，重点关注不良品的处理时效；
⑤ 库存形成原因
需求波动、订单下降或延迟、安全库存、提前备料、超产、设计变更各占百分比多少。
02 / 控制库存五要素
根据库存构成，分五个方面来控制库存。
① 需求管理
设计到策略性采购物料，要找到需求波动的规律，降低需求风险；其他物料严格按照物料需求表和物料进度控制表进行管控；
② 供应链上游管理
物料准备时间要压缩，供应商的交期与品质都要管控；
③ 供需平衡
物料计划一定要与生产计划保持一致；
④ 产能提升
产能要能够匹配生产计划的需求；
⑤ 库存周转率
既要通过库存周转率作为指标来降低整体库存，又要考察控制重点项目，重点物料类别，呆滞和不良等。
03 / 库存控制的方法
库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。
① 推动式方法-MRP
生产计划根据对需求的预测和物料的可得性来安排，一旦计划形成，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。
错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。
由于要避免不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存，并且MRP的各种参数如生产周期、合格率等，入系统时都会有一定的余量。
而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。
② 拉动式的管理方法
所谓拉动式的管理方法，生产根据客户的实际需要来安排。每个工序只生产下个工序需要的东西，将库存降到尽可能的低。
准时制生产方式（JIT）就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说，JIT是一种通过在适当的地点，适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念，而不是一种固定的模式。
而要实现这种目标，则必须要有一种先进的生产管理体系，着重于提高质量，降低成本，减少交货周期和快速作出对策。返回搜狐，查看更多